تکنولوژی
ایالات متحده: اولین آلکیلایت تجدیدپذیر زیستی جهان راهی برای سوختهای پاک فراهم میکند
دو شرکت آمریکایی برای اولین بار آلکیلایت تجدیدپذیری را تولید کردهاند که از اتانول مشتق شده است. این محصول به عنوان یک جزء ترکیبی سوخت با شدت کربن کم به بازار آمده و به عنوان یک پیشرفت چشمگیر برای صنعت سوختهای تجدیدپذیر شناخته میشود.
دو شرکت آمریکایی به طور مشترک اولین آلکیلایت تجدیدپذیر جهان را تولید کردهاند که از اتانول مشتق شده است. این آلکیلایت تجدیدپذیر توسط لاموس تکنولوژی و نِکست ویو انرژی تولید شده است. این آلکیلایت از طریق مجموعهای از فناوریهای لاموس تولید شده و یک جزء ترکیبی سوخت زیستی با شدت پایین کربن است. لئون د بروین، مدیرعامل لاموس تکنولوژی، اعلام کرد که این دستاورد نشاندهنده موفقیت لاموس در نوآوری و توسعه فناوریهای پیشگامی است که صنعت را به جلو میبرد.
تولید آلکیلایت تجدیدپذیر برای مشتریان، شرکا و به طور کلی صنعت، اهمیت استراتژیک دارد چرا که ما به سمت فرآیندهای شیمیایی سازگار با محیط زیست و بهرهورتر حرکت میکنیم. مایکل بلئش، مدیر عامل نِکست ویو، اظهار داشت که تولید آلکیلایت تجدیدپذیر، که یک جزء ترکیبی با ۳۰٪ شدت کربن کمتر از بنزین سنتی است، یک پیشرفت بزرگ برای صنعت و یک نقطه عطف مهم در توسعه پروژه لایتنینگ نِکست ویو است.
پروژه لایتنینگ میتواند قابلیتها و گزینههای امکانات موجود ما برای تبدیل اتیلن به آلکیلایت را با امکان تبدیل اتانول به آلکیلایت تجدیدپذیر، سوخت هواپیمایی پایدار و اتیلن پلیمری نگرانکننده بهبود بخشد - همه از یک واحد تولیدی انعطافپذیر واحد.
لاموس تکنولوژی تمرکز خود را بر آیندهای پایدارتر و کم کربن گذاشته است و به مشتریان در سراسر جهان فناوریهای فرآیندی در سوختهای پاک، تجدیدپذیرها، پتروشیمیها، پلیمرها، فرآوری گاز و خدمات چرخه عمر عرضه، کاتالیزورها، تجهیزات اختصاصی و دیجیتالیزاسیون ارائه میدهد.
آلکیلایت یک جزء ترکیبی بسیار پر اکتان برای بنزین خودرو است که در بازار به خوبی پذیرفته شده است. آلکیلایت عموماً از طریق واکنش الیفینهای سبک مانند بوتیلنها از منابع معمولی پالایشگاهی؛ واحدهای زائد کاتالیست سیال یا واحدهای شکافت بخار با ایزوپارافینها مانند ایزوبوتان در حضور کاتالیست اسیدی ساخته میشود.
قبلاً، لاموس فناوری آلکیلاسیون بنزین CDAlky را توسعه داده که یک فرآیند پیشرفته آلکیلاسیون اسید سولفوریک است که در دماهای قابل توجهی کمتر از فناوری متداول عمل میکند - زیر ۰ درجه سانتیگراد - که تشکیل ایزومر محصول مطلوب، تریمتیلپنتان را تسهیل میکند. واکنشهای جانبی به شدت کاهش یافتهاند که نرخهای مصرف اسید را نیز به طور قابل ملاحظهای کم میکند.
سوخت آلکیلایت در سطحهای قابل توجهی پایینتری از مونوکسید کربن میسوزد که به کیفیت هوای بهتر کمک میکند.